FPC折彎機 大尺寸柔性線路板寬幅折彎設(shè)備

產(chǎn)品概述：
本設(shè)備是專為應(yīng)對大尺寸、寬幅面柔性電路板（FPC）加工挑戰(zhàn)而研發(fā)的專業(yè)設(shè)備。它突破了傳統(tǒng)折彎機在加工面積上的限制，集成了超大幅面的精密平臺、高剛性的龍門式結(jié)構(gòu)以及多軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，有效解決了大尺寸FPC在折彎過程中易出現(xiàn)的定位不準(zhǔn)、應(yīng)力分布不均、中間部位塌陷等核心技術(shù)難題，確保在整個寬幅工作區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)一致且高精度的折彎成型。

用途

本設(shè)備專用于大尺寸、寬幅柔性電路板（FPC）及軟硬結(jié)合板的精密切割與折彎成型。主要應(yīng)用于：

• 大型顯示設(shè)備： 液晶電視、電子白板、商業(yè)顯示屏內(nèi)部的背光FPC及驅(qū)動電路。

• 新能源汽車： 電池管理系統(tǒng)（BMS）、車載大屏中控內(nèi)部的寬幅柔性線路。

• 航天： 機載/艦載顯示設(shè)備、大型儀器儀表中的特殊規(guī)格FPC組件。

• 工控設(shè)備： 工業(yè)控制主機、大型服務(wù)器內(nèi)部的大面積柔性連接部件。
  其核心作用是實現(xiàn)大尺寸FPC從二維平面到三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)、可靠成型。

FPC折彎機 大尺寸柔性線路板寬幅折彎設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

• 加工尺寸： 可根據(jù)需求定制，例如：600mm x 800mm 或更大。

• 加工精度： ±0.05mm（全行程）。

• 重復(fù)定位精度： ±0.02mm。

• 折彎角度范圍： 0° - 180° 連續(xù)可調(diào)。

• 臺面平整度： ≤±0.03mm/m2（保證大面積支撐的均勻性）。

• 主軸數(shù)量： 可配置多主軸同步工作，提升效率。

• 驅(qū)動系統(tǒng)： 大功率伺服電機配合高精度雙驅(qū)同步龍門結(jié)構(gòu)。

• 控制系統(tǒng)： 工業(yè)PC與多軸運動控制卡，支持CAD圖形直接導(dǎo)入。

• 視覺系統(tǒng)： 可選配大幅面、多相機視覺定位系統(tǒng)。

安裝與調(diào)試

1. 場地準(zhǔn)備： 需堅實、平整的地面以承載設(shè)備重量，并預(yù)留足夠的操作與維護空間。

2. 環(huán)境要求： 環(huán)境溫度23±3°C，濕度30%-70%RH為宜，避免陽光直射和氣流劇烈波動。

3. 電源氣源： 提供穩(wěn)定的AC 380V電源和潔凈的干燥壓縮空氣源（具體要求根據(jù)設(shè)備型號）。

4. 設(shè)備就位： 使用專業(yè)工具將設(shè)備移動至預(yù)定位置，并通過地腳螺栓調(diào)平。

5. 專業(yè)調(diào)試： 由我方工程師進行機械原點校準(zhǔn)、系統(tǒng)參數(shù)加載、運動平臺水平與平行度校準(zhǔn)、視覺系統(tǒng)標(biāo)定以及試加工驗證，確保設(shè)備達到性能狀態(tài)后，對客戶操作人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)。

應(yīng)用場景

• FPC/SMT車間： 位于電子制造工廠的FPC后段成型工序或SMT產(chǎn)線前端。

• 新能源汽車三電車間： 專門用于加工電池包、電機控制器內(nèi)部的大尺寸FPC。

• 顯示模組組裝線： 與LCD/OLED模組生產(chǎn)線對接，完成大屏幕驅(qū)動FPC的折彎裝配。

• 研發(fā)與打樣中心： 用于新產(chǎn)品、新結(jié)構(gòu)的大尺寸FPC樣品開發(fā)與工藝驗證。

技術(shù)特點

1. 寬幅高剛性結(jié)構(gòu)： 采用優(yōu)化的龍門式或雙柱式框架，確保在大跨度下仍具備機械穩(wěn)定性。

2. 全域精度控制： 通過多點補償技術(shù)，對整個工作臺面的平面度進行軟件校準(zhǔn)，保證全幅面加工精度一致。

3. 多軸同步驅(qū)動： 寬幅軸采用雙伺服電機同步驅(qū)動技術(shù)，消除不同步帶來的扭動和誤差。

4. 均勻壓合設(shè)計： 針對大尺寸FPC，折彎壓頭或治具采用特殊設(shè)計，確保折彎力均勻分布，避免局部褶皺或破損。

5. 智能變形補償： 視覺系統(tǒng)可識別大尺寸FPC因材料內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的微小形變，并進行自動路徑補償。

工作原理

設(shè)備首先通過自動上料機構(gòu)或人工將大尺寸FPC放置于精密真空吸附平臺上并固定。高分辨率視覺系統(tǒng)隨即對FPC上的多個基準(zhǔn)點進行掃描定位，計算出實際位置與理論位置的偏差。控制系統(tǒng)根據(jù)此偏差數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)整折彎頭的運動路徑。然后，驅(qū)動系統(tǒng)帶動折彎頭及壓條，按照預(yù)設(shè)的3D折彎軌跡，在多個伺服軸的聯(lián)動下，精準(zhǔn)完成下壓、提升、平移等復(fù)雜動作，實現(xiàn)對FPC的精密折彎、切角或預(yù)折彎等成型操作。最后，成型后的FPC被自動或手動取下。

滿足標(biāo)準(zhǔn)

• 機械安全標(biāo)準(zhǔn)： 滿足GB/T 15706或同等CE標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)計要求。

• 電氣安全標(biāo)準(zhǔn)： 符合GB 5226.1或同等IEC標(biāo)準(zhǔn)。

• 性能與精度標(biāo)準(zhǔn)： 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，精度高于行業(yè)通用水平。

• 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)備噪音、能耗等符合國家相關(guān)環(huán)保法規(guī)。

售后服務(wù)

我們提供全面的售后支持體系：

• 質(zhì)保期： 整機質(zhì)保一年，核心部件質(zhì)保期更長。

• 技術(shù)支持： 提供7x24小時遠程在線技術(shù)支持，快速響應(yīng)。

• 現(xiàn)場服務(wù)： 對于無法遠程解決的問題，承諾在48小時內(nèi)（視距離而定）派遣工程師現(xiàn)場處理。

• 備件供應(yīng)： 長期儲備常用備件，確保快速供應(yīng)。

• 定期回訪與維護： 提供定期的設(shè)備健康檢查與預(yù)防性維護服務(wù)。