FPC（柔性電路板）折彎機是精密電子產品制造中的關鍵設備。規范的操作與嚴格的安全管理是保障產品質量、提升生產效率及確保人員與設備安全的基礎。本文將系統闡述FPC折彎機的標準操作規程與核心安全注意事項。

一、 安全注意事項（首要原則）

安全是所有生產活動的基石，操作人員必須牢記于心。

1. 個人防護：操作前必須佩戴防靜電手環、潔凈手套及安全眼鏡，防止靜電擊穿FPC元件及異物污染，并保護眼睛免受意外飛濺。

2. 設備狀態確認：開機前，檢查設備電源線、接地線是否完好，緊急停止按鈕是否有效，運動部件（如滑軌、氣缸）周圍無雜物。

3. 規范操作：

• 嚴禁在設備運行時將手、工具等任何物品伸入壓合區域。

• 設備運行中，注意力需集中，不得與他人嬉戲打鬧。

• 進行任何調試、清潔或維護前，務必先關閉設備主電源，并使用安全鎖具，防止誤啟動。

4. 環境要求：設備需放置在潔凈、無塵、干燥及穩定電源的環境中，避免因環境因素導致設備故障或產品不良。

二、 標準操作規程（三步法）

第1步：開機前準備

1. 設備檢查：確認氣壓源壓力達到設備要求（通常為0.5~0.7MPa），檢查各氣動元件無漏氣現象。

2. 治具與程序準備：根據生產工單，安裝正確的折彎治具（上模與下模）。從系統內調用對應的折彎程序，核對程序編號與產品型號是否一致。

3. 參數核對：仔細核對程序中設定的折彎角度、速度、壓力、保壓時間等關鍵參數，確保與工藝文件要求相符。

第二步：操作與生產

1. 原點復位：啟動設備后，首先執行原點復位操作，確保各軸處于初始安全位置。

2. 檢驗：

• 將一片FPC準確放入治具定位針中，確認放置平整。

• 雙手啟動設備，完成一次折彎循環。

• 取出產品，使用投影儀或精密量角器進行全尺寸檢驗，確認折彎角度、位置、半徑等符合標準。檢驗合格后方可進行批量生產。

3. 批量生產與巡檢：在生產過程中，操作員需每隔一定數量（如每30片）進行自檢，并留意設備運行有無異響或振動。

第三步：生產結束與交接

1. 完工操作：生產完成后，先將設備切換至“手動"模式，將各軸移回安全位置，然后關閉主電源，最后關閉氣源。

2. 現場清理：拆卸并妥善保管治具，清理設備臺面及工作區域的FPC廢料和灰塵，保持環境整潔。

3. 記錄填寫：如實填寫《設備日常點檢表》與《生產交接記錄》，記錄當班次的生產情況與設備狀態，為后續工作提供信息。

三、 結語

嚴格遵守FPC折彎機的操作規程與安全注意事項，不僅能有效避免人身傷害與設備損壞事故，更是穩定生產出高質量、高可靠性FPC產品的根本保障。每一位操作人員都應將其內化為職業習慣，為企業的安全生產與品質貢獻力量。