FPC 折彎機多行業(yè)適配的檢測與加工利器

產(chǎn)品詳情
FPC（柔性電路板）折彎機是一種集精密機械、運動控制、視覺檢測與傳感技術(shù)于一體的自動化設(shè)備。它專為處理柔性電路板、軟硬結(jié)合板以及精細(xì)線纜的彎折、貼合、組裝和測試而設(shè)計，是現(xiàn)代電子制造中實現(xiàn)高精度、高效率生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備。

技術(shù)特點

1. 高精度與高穩(wěn)定性：采用精密的伺服電機、高剛性機械結(jié)構(gòu)和運動控制算法，確保彎折角度和位置的重復(fù)定位精度可達(dá)±0.1mm，角度精度達(dá)±0.5°，有效杜絕人為誤差。

2. 多軸聯(lián)動與柔性化加工：具備多自由度運動能力，可模擬復(fù)雜的多維彎折軌跡，輕松應(yīng)對各種異形、三維空間的彎折需求，實現(xiàn)“一機多用"。

3. 集成化視覺定位系統(tǒng)：搭載高分辨率CCD相機，能夠自動識別FPC上的Mark點或特征輪廓，實現(xiàn)自動對位補償，確保每次彎折的基準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。

4. 智能化與人性化操作：配備大尺寸觸摸屏人機界面，編程簡單直觀。可存儲上百組加工程序，實現(xiàn)不同產(chǎn)品的快速切換，大幅提升生產(chǎn)效率。

5. 多功能集成：可集成多種功能模塊，如壓力傳感反饋、真空吸附固定、電性能測試（如Open/Short測試）等，實現(xiàn)折彎、檢測一體化作業(yè)。

FPC 折彎機多行業(yè)適配的檢測與加工利器

工作原理
設(shè)備工作時，首先通過視覺系統(tǒng)精準(zhǔn)定位待加工的FPC。然后，由真空吸盤或定制治具將FPC穩(wěn)定固定。主控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的加工程序，驅(qū)動各軸伺服電機，帶動折彎頭、壓刀等執(zhí)行機構(gòu)，按照設(shè)定的角度、半徑和速度，完成對FPC的精確彎折、按壓或貼合動作。整個過程全自動完成，確保產(chǎn)品的一致性與高質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)

• 控制軸數(shù)：通常為4-6軸或更多，可根據(jù)需求定制。

• 重復(fù)定位精度：±0.1mm 或更高。

• 彎折角度范圍：0° - 180°（可調(diào)）。

• 適用FPC尺寸：可根據(jù)客戶需求定制，通常支持50mm x 50mm至400mm x 300mm。

• 驅(qū)動方式：全伺服電機驅(qū)動。

• 視覺系統(tǒng)：高分辨率CCD，像素可達(dá)500萬以上。

• 壓力控制：可選配壓力傳感器，范圍通常為0.5kgf - 10kgf。

滿足標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備的設(shè)計與制造符合嚴(yán)格的工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)與電磁兼容性要求，如CE認(rèn)證。其加工精度和一致性能夠滿足消費電子、汽車電子等領(lǐng)域?qū)PC組件的高可靠性標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用領(lǐng)域
FPC折彎機的應(yīng)用已滲透到幾乎所有精密電子制造領(lǐng)域：

• 消費電子：智能手機（攝像頭模組、屏幕排線）、筆記本電腦、平板電腦、可穿戴設(shè)備（智能手表/手環(huán)）中的FPC彎折與組裝。

• 汽車電子：車載顯示屏、控制系統(tǒng)、傳感器內(nèi)部的軟板連接與成型。

• 通信設(shè)備：5G基站、光模塊等通信設(shè)備內(nèi)部的精細(xì)線路組裝。

• 航空航天：對可靠性和精度要求航空電子系統(tǒng)。

總結(jié)
FPC折彎機憑借其精度、高度的自動化與靈活性，已成為現(xiàn)代電子制造業(yè)加工與檢測利器。它不僅能顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率，降低人力成本，更能適配多行業(yè)、多品類產(chǎn)品的復(fù)雜加工需求，是推動電子產(chǎn)品向小型化、輕量化、高可靠性發(fā)展的核心力量。