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電池防爆試驗箱大容量安全性專用測試設備

電池防爆試驗箱大容量安全性專用測試設備專為大容量電池安全性測試設計，整體采用高強度防爆結構，箱體外殼由加厚鋼板焊接而成，內部配備多層防爆鋼板及泄壓裝置，可有效抵御電池爆炸產生的沖擊力與高溫。箱門采用雙層密封設計，搭配特制防爆玻璃觀察窗，既保證密封性，又便于測試人員實時觀察箱內情況。設備搭載智能監控系統，集成溫度、壓力、煙霧等多種傳感器，能實時監測箱內環境數據，一旦出現異常立即觸發聲光報警。

產品型號：
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-05-17
訪問量：711

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聯系電話：0769-81085056

詳細介紹

電池防爆試驗箱大容量安全性專用測試設備

一、產品詳情

電池防爆試驗箱專為大容量電池安全性測試設計，整體采用高強度防爆結構，箱體外殼由加厚鋼板焊接而成，內部配備多層防爆鋼板及泄壓裝置，可有效抵御電池爆炸產生的沖擊力與高溫。箱門采用雙層密封設計，搭配特制防爆玻璃觀察窗，既保證密封性，又便于測試人員實時觀察箱內情況。設備搭載智能監控系統，集成溫度、壓力、煙霧等多種傳感器，能實時監測箱內環境數據，一旦出現異常立即觸發聲光報警，并自動啟動應急防護措施。同時，試驗箱支持遠程控制與數據傳輸，可通過 PC 端或移動端實時查看測試進度與數據，便于用戶遠程管理。

電池防爆試驗箱大容量安全性專用測試設備

二、用途

儲能電站電池組測試：針對兆瓦時級儲能電池組，模擬過充、過放、短路等工況，檢測電池組的熱穩定性與防爆性能，確保儲能系統在運行過程中不會因電池故障引發爆炸、火災等安全事故。

新能源汽車動力電池包測試：對電動汽車大容量動力電池包進行全生命周期安全性測試，驗證電池包在高溫、低溫、振動等復雜環境下的防爆能力，保障車輛行駛安全。

電池研發與質量檢測：在電池研發階段，用于測試新型電池材料、電芯結構的安全性，幫助科研人員優化設計；在生產環節，對批量生產的大容量電池進行抽檢，確保產品符合安全標準。

工業設備用大容量電池測試：針對叉車、重型機械等工業設備使用的大容量電池，測試其在頻繁充放電過程中的防爆性能，防止因電池故障影響工業生產安全。

三、技術參數

<ｉｆｒａｍｅ src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="-webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); height: 629px; left: -400px; position: absolute; top: -629px; user-select: none; visibility: hidden; width: 400px; overflow-anchor: auto;">

項目	參數詳情
工作室尺寸	2000×1500×1500mm（寬 × 深 × 高），可定制擴大容積
溫度范圍	-40℃～150℃
溫度波動度	≤±0.5℃
溫度均勻度	≤±2℃
壓力監測范圍	0～10kPa（可檢測電池爆炸瞬間壓力變化）
防爆等級	Ex d IIC T6 Gb（符合國家防爆標準）
電源	AC 380V±10%，50Hz，三相五線制
泄壓時間	≤1 秒（爆炸發生時自動開啟泄壓口）
數據記錄頻率	每秒 1 次（實時記錄溫度、壓力、煙霧等數據）

電池防爆試驗箱大容量安全性專用測試設備

四、制冷系統

制冷原理：采用雙級壓縮制冷技術，通過高溫級與低溫級壓縮機串聯工作，實現深度制冷。高溫級壓縮機先將制冷劑壓縮為中溫高壓氣體，經冷凝器散熱后，部分制冷劑進入低溫級壓縮機再次壓縮，形成低溫高壓氣體，最終在蒸發器中吸收工作室熱量，達到降溫目的。

核心部件：

壓縮機：選用半封閉螺桿式壓縮機，具備高制冷效率與穩定性，可應對大容量試驗箱的制冷需求，確保在 - 40℃低溫環境下持續穩定運行。

換熱器：采用高效銅管翅片式冷凝器和蒸發器，搭配智能風扇調速系統，根據制冷負荷自動調節風速，提高換熱效率，降低能耗。

節流裝置：電子膨脹閥精確控制制冷劑流量，結合 PID 調節算法，實現快速制冷與精準控溫，溫度控制精度達 ±0.5℃。

五、加濕系統

本電池防爆試驗箱主要聚焦電池安全性測試中的溫度、壓力等核心因素，通常不配備加濕系統。因為在電池防爆測試場景下，濕度對電池爆炸風險的影響較小，且水分可能會干擾電池電性能測試結果，甚至引發短路等安全隱患。若用戶有特殊溫濕度綜合測試需求，可定制配備蒸汽加濕或超聲波加濕裝置，通過高精度濕度傳感器與控制系統配合，實現 20% RH - 98% RH 濕度范圍的精準調節。

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