FPC折彎機日常維護保養(yǎng)規(guī)范及常見故障排除

更新時間：2025-10-31

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FPC 折彎機作為智能手機柔性線路組裝的關鍵設備，其穩(wěn)定運行依賴規(guī)范的日常維護與及時的故障排除。以下從維護保養(yǎng)規(guī)范和常見故障解決兩方面，提供實操性技術指導。

一、日常維護保養(yǎng)規(guī)范

（一）每日維護（開機前 / 關機后）

清潔檢查：用無塵布蘸酒精擦拭折彎模具、柔性夾具表面，清除殘留 FPC 碎屑與油污，避免雜質(zhì)影響折彎精度；檢查壓料機構密封膠條，若出現(xiàn)破損需立即更換，防止壓料時損傷 FPC 絕緣層。

參數(shù)校準：開機后通過設備自檢功能，校準伺服電機定位精度（誤差需≤0.05mm），測試折彎角度反饋系統(tǒng)，確保顯示值與實際值一致；檢查液壓系統(tǒng)油壓（保持 0.5-0.8MPa），不足時補充專用液壓油。

（二）每周維護

部件緊固：用扭矩扳手檢查模具固定螺栓（扭矩值按設備說明書設定，通常為 8-10N?m），防止模具松動引發(fā)折彎偏差；檢查電氣接線端子，確保連接牢固，避免接觸不良導致設備報錯。

（三）每月維護

系統(tǒng)維護：備份設備運行參數(shù)與程序，防止數(shù)據(jù)丟失；檢查冷卻系統(tǒng)，清理水箱濾網(wǎng)，更換老化冷卻液，保障液壓系統(tǒng)散熱效果。

二、常見故障排除

（一）折彎角度偏差

排查步驟：先檢查模具是否磨損或松動，若模具正常，再檢測伺服電機編碼器，判斷是否因信號干擾導致定位不準；最后查看 FPC 材質(zhì)與厚度是否與設定參數(shù)匹配。

解決方法：更換磨損模具或重新緊固螺栓；若編碼器故障，需重新校準或更換；調(diào)整折彎速度與壓力參數(shù)，匹配當前 FPC 特性（如加厚 FPC 需適當提高壓力）。

（二）FPC 折彎處破損

（三）設備報錯 “液壓系統(tǒng)壓力異常"