精密FPC折彎機的每日點檢與周期性養護規范詳解

更新時間：2025-09-04

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精密 FPC 折彎機作為柔性線路板加工核心設備，其運行精度與穩定性直接決定產品質量。通過科學的每日點檢與周期性養護，可有效預防故障、延長設備壽命，保障加工連續性。

一、每日點檢規范（操作前 30 分鐘完成）

關鍵部件狀態核查：視覺定位系統需檢查攝像頭鏡頭無污漬、劃痕，光源亮度均勻，啟動后畫面清晰無偏移；折彎模具需確認無變形、磨損，模具間隙符合當日加工 FPC 厚度要求（如 0.1mm FPC 對應間隙 0.08-0.12mm）；輸送滾輪表面無異物、磨損，轉動時無卡頓異響。

功能測試：啟動設備空載運行，測試折彎軸移動順暢，無卡頓或偏移；溫控系統設定常溫（25℃），觀察溫度顯示穩定在 ±0.5℃內；試加工 1-2 片標準 FPC，檢查折彎角度偏差（應≤±0.1°）、尺寸精度（誤差≤±0.01mm），達標后方可正式生產。

二、周期性養護規范

每周養護（生產結束后 2 小時完成）：導軌清潔并補充專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂），涂抹厚度 0.1-0.2mm，確保導軌移動順滑；清潔視覺系統鏡頭，用無塵布蘸無水乙醇輕輕擦拭，避免劃傷；檢查傳動皮帶張力，用手指按壓皮帶，形變不超過 5mm 為正常，過松則調整張緊輪。

每月養護：拆卸折彎模具，用專用清洗劑清除表面殘留膠漬、金屬碎屑，檢查模具刃口磨損情況，磨損超 0.02mm 需研磨修復；校準伺服電機參數，對照設備手冊調整位置環、速度環增益，確保折彎軸定位精度；檢測溫控系統傳感器，用標準溫度計校準，偏差超 0.3℃需更換傳感器。

每季度養護：全面清潔制冷系統冷凝器，用壓縮空氣（壓力 0.3MPa）吹除灰塵，確保散熱效率；檢查設備接地電阻，數值應≤4Ω，避免靜電干擾；對設備內部線路進行梳理，緊固端子螺絲，更換老化線纜。

嚴格執行上述規范，可使精密 FPC 折彎機故障發生率降低 70% 以上，加工精度保持穩定，同時延長設備核心部件（如伺服電機、模具）使用壽命 3-5 年，為企業減少運維成本，保障柔性線路板加工質量持續達標。